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    表中药品用量按100%纯度计算,无磷酸三钠可用碳酸钠(Na2CO3)代替,用量为磷酸三钠的1.5倍。

      3.1.17.2 将两种药品按用量配好后,用水溶解成液体,从上人孔处或安全阀座处,缓慢加入炉体内。然后封闭人孔或安全阀。操作时要注意对化学药品腐蚀性采取防护措施。

      3.1.17.3 升压煮炉:加药后间断开动引风机,适量鼓风使炉膛温度和锅炉压力逐渐升高,进入升压煮炉,当压力升至0.4MPa(kgf/cm2)时,连续煮炉12h,煮炉结束停火。

      3.1.17.4 煮炉结束后,待锅炉蒸汽压力降至零,水温低于70℃时,方可将炉水放掉,待锅炉冷却后,打开人孔和手孔,彻底清除锅筒和集箱内部的沉积物,大型设备搬运吊装,并用清水冲洗干净,检查锅炉和集箱内壁,高青县设备搬运,无油垢、无锈斑为煮炉合格。

      3.1.17.5 后经甲乙双方共同检验,确认合格,并在检验记录上签字盖章后,方可封闭人孔和手孔。

      3.1.18 试运行及安全阀定压:

      锅炉在烘炉煮炉合格后,正式运行之前应进行72h的满负荷运行。同时将安全阀定压。


    3.1.15 炉排冷态试运转:

      3.1.15.1 清理炉膛、炉排,尤其是容易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必须清理干净。然后将炉排各部位的油杯加满润滑油。

      3.1.15.2 炉排冷运转连续不少于8h,试运转速度少应在两级以上,经检查和调整应达到以下要求:

      a 检查炉排有无卡住和拱起现象,如炉排有拱起现象可通过调整炉排前轴的拉紧螺栓消除。

      b 检查炉排有无跑偏现象,要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板的距离是否基本相等。不等时说明跑偏,应调整前轴相反一侧的拉紧螺栓(拧紧),使炉排走正,如拧到一定程度后还不能纠偏时,大型设备搬运,还可以稍松另一侧的拉紧螺栓,使炉排走正。

      c 检查炉排长销轴与两侧板的距离是否大致相等,通过一字形检查孔,用榔头间接打击过长的,设备搬运公司,使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要检查有无漏装垫圈和开口销,如有应停转炉排,装好后再运转。

      d 检查主炉排片与链轮啮合是否良好,各链轮齿是否同位,如有严重不同位时,应与制造厂联系解决。

      e 检查炉排片有无断裂,有断裂时等到炉排转到一字形检查孔的位置时,停炉排把备片换上再运转。

      f 检查煤闸板吊链的长短是否相等。检查各风室的调节门是否灵活。

      h 冷态试运行结束后应填好记录,甲乙双方签字。


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